Размеры вытяжного шкафа В России

Какие стандарты влияют на размеры вытяжного шкафа

Сценарий знакомый: привезли шкаф, а он не проходит в дверной проем или «упирается» в потолок с воздуховодом. В реальности на габариты влияет не только сам корпус, но и то, что «вокруг» — нормы по вентиляции, пожарным отступам, электрике.

Ключевой норматив для конструкции и испытаний — ГОСТ Р EN 14175 (серия стандартов на лабораторные вытяжные шкафы: аэродинамика, безопасность, методы испытаний). Он задает высоту рабочего проема, рекомендованную скорость потока в окне (обычно 0,4–0,7 м/с), требования к заслонкам, остеклению и устойчивости. Отсюда — типовые ширины и ограничение по высоте подъема створки. Если по-простому: чтобы пройти испытания, производители придерживаются «модулей» по ширине и продуманной аэродинамики — а это и фиксирует реальные размеры вытяжного шкафа.

Дальше — СП 60.13330 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Он не диктует размер шкафа напрямую, но формирует требования к воздухообмену и давлению в сети. Чем шире шкаф и больше площадь проема, тем выше требуемый расход (м³/ч) и, соответственно, диаметр воздуховода и высота над шкафом под разводку. Плюс СП 7.13130 и требования пожарной безопасности: материалы, категории помещений, искробезопасность для ЛВЖ. Это сказывается на выборе исполнения (сталь/PP) и минимальных отступах.

Есть и «бытовые» нормы: ТР ТС 010/2011 (безопасность машин и оборудования), ПУЭ (розетки, вводы), гигиенические требования к микроклимату и ПДК в воздухе рабочей зоны. Все вместе они задают рамки: высота лаборатории, места для сервисных коллекторов, подводов воды/газа, ниш для вентканалов. Важный момент: к итоговой высоте часто добавляется 250–400 мм на переход и обратный клапан — про это легко забыть на этапе планирования.

Типовые размеры вытяжных шкафов: таблица и варианты

Менеджер просит «на 1200», инженер кивает, а на месте выясняется: у стены — колонна, и реально встанет только 900. Часто это видно сразу, если на плане отметить воздуховод и отступы под сервис.

Ниже — обобщенная матрица «ширина — глубина — высота — воздух». Это не «догма ГОСТ», а рыночные практики, по которым выбирают вытяжной шкаф для лаборатории: размеры привязаны к стабильной аэродинамике и удобству обслуживания.

Размер модуля (Ш x Г x В), мм | Рабочее окно (Ш x В), мм | Высота столешницы, мм | Рекоменд. расход, м³/ч | Диаметр воздуховода, мм | Масса, кг
900 x 750 x 2350 | ~800 x 500–700 | 900–950 | 600–800 | 200–250 | 130–180
1200 x 800 x 2400 | ~1100 x 500–700 | 900–950 | 900–1200 | 250 | 170–230
1500 x 800 x 2450 | ~1400 x 500–700 | 900–950 | 1100–1500 | 250–280 | 210–280
1800 x 850 x 2500 | ~1700 x 500–700 | 900–950 | 1400–1900 | 280–315 | 260–340
2000–2400 x 900 x 2550 | ~1900–2300 x 500–700 | 900–950 | 1800–2600 | 315 | 320–420
Исполнение «walk-in» без тумб, В до 2600–2800 | Проем по ТЗ | Пол или паллет | По расчёту | По расчёту | По расчёту

Есть варианты. Низкий потолок — берут высоту корпуса 2200–2300 мм и выносят переход на воздуховод вбок. Нужна посадка сидя — столешницу опускают до 750–800 мм, но тогда уменьшают высоту проема или добавляют дефлекторы. Для агрессивных сред — полипропилен (PP) с немного большей толщиной стенок, что добавляет 20–40 мм к габариту по каждой стороне.

Как правильно выбрать вытяжной шкаф: пошаговый чек‑лист

Сначала — что и как будет стоять внутри: колбы на штативах, прибор 600 мм глубиной или только реактивы и весы? От этого зависят и ширина, и глубина.

1. Опишите процессы и вещества. ЛВЖ, кислоты, щелочи, HF, смеси — под них подбирают материал и требуемую скорость в окне (обычно 0,5 м/с).
2. Замерьте помещение: чистая высота, ширина проходов, проемы дверей/лифтов, расстояние до шахты. В реальности именно проем «режет» выбор по ширине.
3. Определите полезную ширину проема и глубину рабочей зоны. Прибор глубиной 600 мм требует корпуса не уже 1200 и глубины 800–900 мм.
4. Рассчитайте воздух: площадь окна (Ш x открытие) × 0,5 м/с → м³/с × 3600 = м³/ч. Пример: 1,2 м × 0,5 м × 0,5 м/с ≈ 0,3 м³/с ≈ 1080 м³/ч.
5. Проверьте, потянет ли ваша система вытяжки статическое давление 400–700 Па на эту точку. Если нет — рассмотрите встроенный вентилятор или отдельный канал.
6. Выберите материал: сталь с порошком для универсальных задач; PP — для кислот и влажных процессов; нержавейка — для чистых зон; столешница — керамогранит, эпоксидка или керамика.
7. Решите по тумбам: подстольные кислотные/щелочные шкафы добавят к глубине 20–40 мм, к высоте — до 50 мм за счет цоколя.
8. Уточните точки сервиса: вода, газ, вакуум, электрика (ПУЭ), количество розеток внутри/снаружи, их класс защиты.
9. Проверьте документы: протоколы испытаний по вытяжной шкаф ГОСТ (ГОСТ Р EN 14175), паспорт, инструкции по монтажу и гарантию.

Финальный штрих — логистика и сборка. Крупные модели (1800+) удобнее заводить секциями и собирать на объекте; это экономит нервы и стены.

Материалы и конструкции: как они меняют габариты

На рендерах все шкафы одинаковые, а на складе рядом — три разные по толщине стенки. Часто это видно сразу: у полипропилена кромка «полнее», у стали — тоньше, но с жестким каркасом.

Каркас и обшивка. Сталь с порошковым покрытием: лист 0,8–1,2 мм + профиль каркаса. Это дает минимальные внешние габариты при той же полезной ширине. Полипропилен (PP-H/PP-C): стенка 8–12 мм, фланцы 15–20 мм — прибавляет к ширине/глубине по 20–40 мм, зато материал химстойкий, не боится кислот и влажных паров. Нержавейка AISI 304 — ближе к стали по габариту, но дороже. Если по-простому: чем химически стойче материал, тем «толще» корпус.

Столешница и внутренняя облицовка. Эпоксидная — 16–25 мм, керамогранит — 20–30 мм, спеченная керамика — 19–32 мм. Толстая столешница поднимает рабочую высоту, а если нужна эргономика «сидя», габарит по высоте придется компенсировать укороченным цоколем. Вклеенные борт и поддон для пролитий добавляют к глубине 10–25 мм.

Аэродинамика и опции. Верхняя камера смешения, встроенный вентилятор, угольный предфильтр или скруббер увеличат высоту на 150–350 мм. Подстольные шкафы хранения — плюс 40–60 мм к глубине и 50–100 мм к ширине за счет ручек и вентиляционных зазоров. Остекление (закаленное 5–8 мм) и противовес требуют технических ниш по бокам — еще 20–30 мм к внешней ширине.

Монтаж, вентиляция и требования к помещению лаборатории

Быстро поставить «как есть» выходит редко. Важный момент: к корпусу добавляются переход, обратный клапан, гибкая вставка, измерительная вставка — и вот уже потолка не хватает.

Вентиляция. Нормативная скорость в проеме обычно 0,5 ± 0,1 м/с. Отсюда считают расход и подбирают диаметр воздуховода (200–315 мм для большинства моделей). Закладывайте запас по давлению 20–30% на местные сопротивления шкафа: жалюзи, дефлекторы, сотовый экран. Шум — не выше 55 дБА на рабочем месте; при необходимости ставят шумоглушитель.

Баланс воздуха. Вытяжка из шкафа должна быть компенсирована притоком (70–90% через систему ОВК, остальное — инфильтрация). Иначе получите «тянет из коридора» и сорванную аэродинамику. Для нескольких шкафов — коллектор с дроссель-клапанами и приоритетными линиями.

Требования к помещению и монтажу. Чистая высота под шкаф с верхним подключением — от 2,6 м (лучше 2,8 м). Отступ сверху — 300 мм минимум для обслуживания. Дверные проемы — 900–1000 мм, иначе нужна поставка в разборе. Электрика по ПУЭ (розетки внутри — с защитой, аварийный грибок), подвод воды/канализации для раковины, газ/вакуум — через сертифицированные краны. Для ЛВЖ — вентканал из металла, при необходимости взрывозащищенное исполнение вентилятора и электрики по категории помещения.

Цена, сроки изготовления и индивидуальное производство

Тендер завтра, а сметы нет — знакомо. Здесь цена «сидит» в размере, материале и опциях.

Ориентиры по бюджету (рынок РФ): стальной шкаф 900 мм — от 120–180 тыс. ₽; 1200 мм — 180–260 тыс. ₽; 1500 мм — 260–380 тыс. ₽; 1800 мм — 350–550 тыс. ₽. Полипропиленовое исполнение обычно дороже в 1,5–2 раза. Опции (встроенный вентилятор, мойка, краны, кислотные тумбы, датчик потока, автоматическая шторка) добавят 15–40% к прайсу. И да, запросы вида «купить вытяжной шкаф размеры цена» корректны: сразу указывайте модуль (например, 1200×800×2400), материал и расход воздуха — это ускорит оффер.

Сроки. Типовые модули — 2–3 недели со склада/покраски, с опциями — 3–5 недель. Индивидуальное производство под проект (нестандартная высота, боковое подключение, спец-материалы) — 5–8 недель. Монтаж и обвязка вентиляции — еще 1–3 дня на объекте на один шкаф, с пуско-наладкой.

Чтобы не переплатить и уложиться в график, фиксируйте в ТЗ: ширину/глубину, высоту помещения, тип воздуховода и требуемый расход, материал, состав опций и документы по вытяжной шкаф ГОСТ. Тогда размеры вытяжного шкафа и смета совпадут с реальностью, без сюрпризов на монтаже.